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| 变压吸附制氧原理 |
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变压吸附制氧是运用空气中的氮气和氧气在沸石分子筛（ZMS）上因压力不同而吸附性能差异来进行氧氮分离。在常温条件下，提高吸附压力，分子筛选择吸附空气中的氮气；降低吸附压力，分子筛脱附吸附的氮气，实现吸附、脱附循环操作，从而实现分子筛再生，并在吸附器的一端富集到氧气。 |
- 经过净化干燥预处理的压缩空气，在变压吸附的作用下，实现氧氮分离。
- 由于分子筛选择的特性，氮在沸石分子筛内被吸附，氧在气相中得到富集，作为产品输出。
- 两个或多个吸附器交替工作连续制取高纯度氧气。
根据吸附分离的解吸压力不同，通常我们将变压吸附制氧分成常压解吸和真空解吸两种不同的工艺流程，用户可根据不同的工况要求，选择适合的流程以达到最低能耗的目的。 |
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GPO变压吸附制氧产品的优点 |
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高品质
采用德国先进技术的新型气动截止阀，启闭时间0.05秒，无泄漏，使用切换寿命长达100万次以上，能满足变压吸附工艺频繁使用，可靠性高。 |
长寿命
新型分子筛的选用；完善的流程设计及独特的气流控制技术最大限度降低分子筛的磨损；配置优质的德国精密过滤器等预处理装置，提高压缩空气洁净度，使分子筛使用寿命更长。 |
低能耗
采用制氧新工艺，不断优化装置设计，降低能耗和资本投资。 |
智能化
采用PLC控制及人机界面，操作简易，更可实现全自动控制，年运行故障率低。 |
个性化
为客户量身定做，并且氧气产量和纯度可根据客户在适当范围内调节 。 |
外型精巧
设备结构设计紧凑，减少占地面积。 |
安装简便
成套装置预先安装，能提高安装质量，使现场安装更迅速简便。 |
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技术指标 |
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氧气产量：0.5 - 500Nm3/h |
氧气纯度：根据用户的需要（≤95%） |
出口压力：常压解吸设备0.3-0.55MPa,真空解吸设备15KPa均可根据需要采用扩展配置增压使用 |
单位能耗：高压流程约0.6kwh/Nm3，低压流程约0.4kwh/Nm3，（根据氧气纯度及所选用的流程不同会有所变化） |
露 点：≤-48℃ |
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